As válvulas termoplásticas controlam o fluxo de líquidos e gases em tubulações, sendo fabricadas em materiais como CPVC, PVC-U e PVDF, cada um com resistência específica para diferentes aplicações industriais.

Principais tipos de válvulas e suas funções:

✔ Válvula de esfera – Controle rápido de abertura e fechamento, ideal para sistemas de água e produtos químicos.
✔ Válvula de retenção – Evita o fluxo reverso de líquidos, protegendo bombas e equipamentos.
✔ Válvula borboleta – Usada para controle de grandes volumes de líquido com acionamento simples e ágil.
✔ Válvula diafragma – Regula o fluxo com vedação precisa, sendo indicada para fluidos corrosivos e abrasivos.
✔ Válvulas atuadas (pneumáticas ou elétricas) – Automatizam o controle do fluxo em processos industriais.

As válvulas de CPVC são ideais para sistemas de água quente e química moderada, as de PVC-U para redes hidráulicas comuns, e as de PVDF para altas temperaturas e produtos químicos agressivos.

A válvula borboleta de PVC é um dispositivo de controle de fluxo utilizado em tubulações industriais e hidráulicas. Seu funcionamento baseia-se em um disco rotativo interno, que gira em um eixo central para abrir, restringir ou bloquear totalmente o fluxo de líquidos ou gases.

Principais características:
✔ Acionamento rápido – O giro de 90° do volante ou alavanca permite abrir e fechar rapidamente o fluxo.
✔ Baixa perda de carga – O disco fino reduz o impacto no fluxo, garantindo maior eficiência.
✔ Leveza e resistência – Fabricada em PVC-U ou CPVC, é resistente à corrosão e produtos químicos.
✔ Instalação simplificada – Pode ser instalada entre flanges de tubulação sem necessidade de suportes complexos.

A válvula borboleta de PVC é amplamente utilizada em redes de água, indústrias químicas e sistemas de tratamento de efluentes, devido à sua durabilidade e facilidade de operação.

A válvula de esfera tripartida é um tipo de válvula desmontável composta por três partes (dois corpos laterais e um central), permitindo manutenção sem desmontar toda a tubulação. Seu acionamento é feito por um disco esférico interno, que gira 90° para abrir ou fechar o fluxo.

Principais aplicações:
✔ Indústria química e petroquímica – Resistente a fluidos corrosivos e altas temperaturas.
✔ Tratamento de água e efluentes – Controle eficiente do fluxo em sistemas de purificação e descarte.
✔ Processos industriais – Utilizada em redes hidráulicas pressurizadas que exigem manutenção frequente.
✔ Sistemas de alta pressão – Projetada para suportar variações de pressão sem comprometer a vedação.

A válvula de esfera tripartida é ideal para aplicações onde há necessidade de alta resistência, vedação segura e manutenção rápida.

A junta de expansão telescópica é um componente flexível utilizado em tubulações para absorver variações dimensionais causadas por dilatação térmica ou movimentação estrutural. Ela permite que a tubulação se expanda e contraia sem gerar tensões que possam causar vazamentos ou rupturas.

Quando utilizar?
✔ Sistemas de água quente e fria – Compensa a dilatação do material em mudanças bruscas de temperatura.
✔ Tubulações industriais – Protege contra deslocamentos causados por vibrações ou expansão térmica de fluidos quentes.
✔ Instalações em edifícios e pontes – Reduz impactos estruturais em redes hidráulicas expostas a variações climáticas.
✔ Sistemas de bombeamento – Amortece oscilações e evita desgastes prematuros nas conexões.

A junta de expansão telescópica prolonga a vida útil da tubulação e melhora a segurança operacional, sendo essencial para aplicações sujeitas a movimentações constantes.

A válvula de alívio é um dispositivo de segurança projetado para liberar excesso de pressão em sistemas hidráulicos e industriais, evitando danos na tubulação, equipamentos e riscos operacionais.

Funções principais:
✔ Proteção contra sobrepressão – Abre automaticamente quando a pressão interna excede um limite seguro.
✔ Regulação de fluxo – Ajuda a manter a pressão equilibrada em sistemas de bombeamento e reservatórios.
✔ Prevenção de colapsos estruturais – Impede rupturas e vazamentos em tubulações submetidas a variações de pressão.
✔ Evacuação de gases ou líquidos excedentes – Garante a segurança em processos químicos e industriais.

As válvulas de alívio são essenciais em sistemas de água, vapor, ar comprimido e fluidos químicos, garantindo segurança e estabilidade operacional.

A instalação de tubos de CPVC deve ser feita corretamente para garantir vedação segura, resistência mecânica e durabilidade do sistema. O método mais utilizado é a soldagem a frio com adesivo CPVC.

Passo a passo para instalação:
1️. Corte e preparação – Corte o tubo em ângulo reto e remova rebarbas com lixa ou ferramenta de biselamento.
2️. Limpeza da superfície – Use um pano seco para remover poeira e sujeira das extremidades.

3. Aplicação do primer – Passe uma camada uniforme de Primer no tubo e na conexão, aguarde alguns segundas para ativação.
4. Aplicação do adesivo – Passe uma camada uniforme de adesivo CPVC no tubo e na conexão.
5. Encaixe e fixação – Junte as peças girando 1/4 de volta para espalhar o adesivo e garanta um encaixe firme.
6. Tempo de cura – Aguarde 2 horas para baixa pressão e 24 horas para alta pressão antes de utilizar o sistema (tempo de cura pode variar de acordo com o tamanho da polegada que está sendo trabalhada.).

Os tubos de CPVC são ideais para fluidos industriais, oferecendo instalação simples, alta resistência química e longa durabilidade.

A instalação de sistemas de ar comprimido requer planejamento para garantir segurança, eficiência e desempenho adequado. Materiais como PPR Azul são amplamente utilizados devido à sua resistência à pressão e durabilidade.

Procedimentos essenciais:
1️. Planejamento da rede – Definir trajetos, pontos de consumo e dimensionamento adequado dos tubos.
2️. Escolha do material correto – O PPR Azul é recomendado para evitar corrosão e vazamentos.
3️. Instalação das tubulações – Utilize fixações seguras para evitar movimentação e vibrações.
4️. Verificação de vedação – Teste todas as conexões para garantir estanqueidade.
5️. Pressurização gradual – Ligue o sistema de forma controlada para evitar impactos na tubulação.

Os sistemas de ar comprimido exigem materiais resistentes e instalação cuidadosa, garantindo desempenho contínuo e eficiência energética.

A instalação de sistemas de ar-condicionado e climatização (HVAC) pode utilizar tubos e conexões termoplásticas, como PPR e PVC-U, para condução de fluidos refrigerantes e água gelada. Esses materiais são leves, resistentes à corrosão e fáceis de instalar.

Passo a passo para instalação:
1️. Planejamento do sistema – Definir a rota das tubulações e pontos de conexão com os equipamentos.
2️. Escolha do material correto – PPR Verde e PVC-U são ideais para água gelada, devido à sua resistência térmica e mecânica.
3️. Corte e conexão dos tubos – Utilize termofusão (PPR) ou adesivo específico (PVC-U) para garantir vedação perfeita.
4️. Fixação da tubulação – Instale suportes a cada 1,5 metros para evitar movimentações e vibrações.
5️. Teste de estanqueidade – Pressurize o sistema e verifique se há vazamentos antes da operação completa.

O uso de materiais termoplásticos na climatização garante durabilidade, redução de peso estrutural e eficiência térmica.

A manutenção preventiva em tubulações industriais evita falhas, vazamentos e perda de eficiência no transporte de fluidos.

Melhores práticas:
✔ Inspeções regulares – Verificar possíveis desgastes, rachaduras e corrosão em conexões e válvulas.
✔ Limpeza interna – Evitar acúmulo de resíduos que possam comprometer o fluxo.
✔ Monitoramento de pressão e temperatura – Garantir que o sistema opera dentro dos limites recomendados.
✔ Testes de vedação – Identificar vazamentos com testes hidrostáticos e inspeções visuais.
✔ Substituição preventiva – Trocar componentes desgastados antes que apresentem falhas.

A manutenção regular das tubulações reduz custos operacionais, aumenta a vida útil do sistema e evita paradas inesperadas.

A corrosão em tubulações metálicas compromete a estrutura, segurança e eficiência do sistema, podendo causar vazamentos e falhas graves. Identificar o problema cedo permite ações corretivas e preventivas.

Como identificar tubulações enferrujadas:
✔ Manchas avermelhadas ou escuras – Indicam oxidação na superfície.
✔ Vazamentos ou umidade – Pequenos furos ou gotejamentos podem ser sinais de corrosão avançada.
✔ Redução do fluxo – Acúmulo de ferrugem interna pode obstruir o sistema e aumentar a perda de carga.
✔ Tubulação fragilizada – Estruturas metálicas corroídas tornam-se quebradiças e suscetíveis a rompimentos.

Tratamento e soluções:
✔ Remoção mecânica – Uso de escovas metálicas, jatos de areia ou produtos químicos para eliminar a ferrugem.
✔ Revestimentos anticorrosivos – Aplicação de tintas protetoras ou galvanização para prevenir novas oxidações.
✔ Substituição por materiais termoplásticos – Tubos de CPVC, PVC-U e PPR não sofrem corrosão e são ideais para ambientes agressivos.

A prevenção da corrosão garante maior durabilidade e segurança, reduzindo custos com manutenções corretivas.

As redes de ar comprimido precisam ser projetadas para garantir eficiência energética, segurança e durabilidade, evitando perdas de pressão e vazamentos.

Principais soluções para redes de ar comprimido:
✔ Uso de tubos e conexões adequados – O PPR Azul é a melhor opção, pois não enferruja e suporta alta pressão.
✔ Redução de perdas de carga – Tubos com superfície interna lisa evitam atrito e mantêm a eficiência do fluxo.
✔ Distribuição inteligente – Planejar o percurso da tubulação para minimizar curvas e pontos de restrição.
✔ Inspeção e manutenção regular – Verificação de vazamentos, conexões soltas e filtros para garantir a qualidade do ar.
✔ Separação da umidade – Instalação de purgadores e filtros para evitar acúmulo de água na tubulação.

Uma rede de ar comprimido bem projetada reduz desperdícios de energia, garante fluxo estável e aumenta a eficiência do sistema.

O transporte de fluidos corrosivos exige tubulações e conexões com alta resistência química, garantindo segurança e durabilidade do sistema.

Melhores materiais para condução de fluidos corrosivos:
✔ CPVC e PVDF – Resistentes a ácidos, solventes e altas temperaturas.
✔ PVC-U – Indicado para substâncias alcalinas e produtos químicos menos agressivos.
✔ Tubos revestidos – Opcional para sistemas que exigem camada extra de proteção.

Boas práticas para instalação:
✔ Escolher válvulas compatíveis – Utilizar válvulas de diafragma ou esfera feitas de materiais anticorrosivos.
✔ Evitar conexões metálicas – O contato com metais pode acelerar a corrosão e comprometer a vedação.
✔ Monitoramento constante – Inspeções regulares evitam desgastes e possíveis vazamentos.
✔ Controle de temperatura e pressão – Respeitar os limites do material para evitar falhas estruturais.

O uso correto de tubulações termoplásticas minimiza riscos e aumenta a segurança em processos industriais agressivos.

O ácido sulfúrico é altamente corrosivo e exige tubulações resistentes a ataques químicos e variações de temperatura.

Materiais recomendados:
✔ PVDF e CPVC – Maior resistência ao ácido em diferentes concentrações.
✔ PVC-U – Alternativa para concentrações mais diluídas.
✔ Tubos duplos encamisados – Garantem segurança extra contra vazamentos.

Boas práticas para instalação:
✔ Evitar conexões metálicas – O ácido reage com metais, acelerando a corrosão.
✔ Manter fluxo contínuo – Áreas de estagnação podem gerar degradação localizada.
✔ Usar válvulas e conexões adequadas – Preferencialmente de PVDF ou CPVC para maior durabilidade.
✔ Monitoramento regular – Inspeção de vedação e pressão previne falhas no sistema.

A escolha correta do material e dos componentes é fundamental para garantir segurança e longevidade em tubulações que transportam ácido sulfúrico.

A Hidrodema é especialista na distribuição de tubos, conexões, válvulas e acessórios termoplásticos, atendendo a diversos setores industriais e hidráulicos.

Principais produtos distribuídos:
✔ Tubos e conexões – CPVC, PVC-U, PPR, PVDF e acessórios específicos para redes hidráulicas e industriais.
✔ Válvulas termoplásticas – Modelos manuais e atuados para controle de fluxo em sistemas industriais.
✔ Acessórios hidráulicos – Flanges, juntas de vedação, adesivos e primers para montagem segura das tubulações.
✔ Ferramentas para instalação – Termofusoras, biseladoras e equipamentos para cortes e fixação.

A Hidrodema fornece produtos de alta qualidade para garantir eficiência, segurança e durabilidade nas instalações hidráulicas.

A Hidrodema trabalha com fornecedores líderes de mercado, garantindo produtos com padrões elevados de qualidade, resistência e certificação técnica.

Principais parceiros e fornecedores:
✔ Amanco Wavin – Especialista em sistemas hidráulicos e industriais.
✔ Cepex – Soluções inovadoras para controle de fluidos industriais.
✔ Outros fornecedores – Parcerias com marcas reconhecidas no setor, garantindo ampla disponibilidade de produtos.

Os fornecedores da Hidrodema são selecionados para oferecer soluções seguras, eficientes e com garantia de durabilidade.

A Hidrodema oferece serviços especializados, garantindo segurança, eficiência e conformidade com normas técnicas.

Principais serviços:
✔ Conversão em DWG – No serviço de conversão DWG é possível identificar a aplicação de cada item, otimizando a lista de materiais conforme o projeto
✔ Engenharia de Aplicação – Nós oferecemos as melhores soluções para as diversas aplicações em condução de fluídos industriais. O nosso departamento de engenharia tem Know-how para oferecer a melhor solução em termoplástico industrial.
✔ Produtos Engenheirados – Skids e Spools de tubulações industriais representam uma solução completa e pré-fabricada para sistemas industriais.

✔ Tubulações Pintadas – Fornecimento das tubulações pintadas, é uma opção que simplifica o processo de instalação.
✔ Treinamento e Acompanhamento de Obra – Serviço de treinamento têm como principal objetivo capacitar os profissionais e instaladores com as habilidades corretas para instalação dos termoplásticos industriais. O acompanhamento em obra, tem como compromisso garantir a aplicação prática e eficaz desse conhecimento adquirido.

✔ Locação de Ferramentas – Dispomos de ferramentas adequadas para tubulações termoplásticos industriais, tanto para locação quanto vendas.

✔ Instalação e Montagem – Nossos serviços de instalações e montagens, garantem que todas as etapas do processo sejam conduzidas de acordo com os mais rigorosos padrões de qualidade e segurança.

A Hidrodema garante instalações seguras e eficientes, utilizando materiais de alta qualidade e mão de obra especializada.

O curso de Instalação de Termoplástico Industrial é uma capacitação gratuita oferecida em parceria com o SENAI, voltada para profissionais que desejam se especializar na instalação de sistemas termoplásticos utilizados na indústria.

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